 +86-29-81778206 / 81778300             jingying@cctegxian.com
Jesteś tutaj: Dom / Pokój prasowy / Microsisiismic Water Monitoring System w kopalni węgla Zhuzhuang

Microsisiismic Water Monitoring System w kopalni węgla Zhuzhuang

Liczba wyświetleń:0     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2024-01-29      Źródło:Ta strona

Zapytaj

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
sharethis sharing button

W kopalni węgla w polu wydobywczego węgla Huaibei w sumie 10 błędów ujawniono podczas budowy jezdni, międzyokontencji i objęcia twarzy ⅲ633, z spadkiem 0,4-5 m. Among which FⅢ63-16 and SF14 faults have a greater impact on mining.A microseismic monitoring system is installed by CCTEG Xi'an Research Institute (Group) Co., Ltd., on the Ⅲ633 working face to conduct real-time, continuous, and full-space dynamic monitoring of the working face, evaluate and find out the development of hidden water-guiding structures under the working face along with the development of mining fissures, and provide reference for early warning of water Odbór w kopalniach węgla zgodnie z. Przez ustanowienie systemu monitorowania mikroseismicznego w działającej obliczu kopalni węgla Zhuzhuang oraz monitorowanie mikroseismiczne w okresie wydobywczym i miesiąc po zakończeniu wydobycia uzyskano dokładne zdarzenia mikrosejsmiczne. Dane dotyczące monitorowania mikrosejsmicznego zebrane w okresie monitorowania są starannie przetwarzane, analizowane i podsumowane, zapewniając silne wsparcie techniczne dla bezpiecznego i wydajnego wydobycia kopalni węgla.

(1) Rozkład płaszczyzny zdarzeń mikrosejsmicznych

Rysunek 1 pokazuje rozkład wszystkich wyników lokalizacji zdarzenia mikrosejsmicznego na płaszczyźnie XY w okresie monitorowania. Z figury można zauważyć, że zdarzenia mikrosejsmiczne są głównie skoncentrowane w obszarze wydobywczym w kierunku jezdni (kierunek x), to znaczy od linii górniczej do obszaru wydobycia 9 lutego. Między liniami roboczymi i w środkowej części obszaru, gęstość zdarzenia jest wyższa; Zdarzenia mikrosejsmiczne koncentrują się głównie na stronie tunelu aerodynamicznego w kierunku nachylenia jezdni (Y) i rozciągają się na stronę Goaf na twarzy roboczej III631. Zgodnie z rozkładem płaszczyzny zdarzeń mikrosejsmicznych zdarzenia mikrosejsmiczne są głównie skoncentrowane w obszarze wydobywczym podczas wydobycia, a liczba zdarzeń mikrosejsmicznych z boku tunelu aerodynamicznego twarzy roboczej jest stosunkowo więcej, co może być spowodowane bliską tunelu aerodynamicznego do Goafa III631.

News-410-253

Ryc. 1 Nefogram gęstości płaszczyzny XY zdarzenia mikrosejsmicznego

(2) Dystrybucja zdarzeń mikrosejsmicznych podłogowych

Ryc. 2 to schemat rozkładu płaszczyzny XY w mikroseismicznych zdarzeniach podłogowych. Z figury można zauważyć, że rozkład gęstości zdarzeń mikrosejsmicznych jest stosunkowo jednolity i nie ma skoncentrowanego rozwoju w obszarze lokalnym. Analiza uszkodzeń podłogi jest stosunkowo jednolita i nie ma rozwoju pęknięć skoncentrowanych na małym obszarze.

News-394-243

Ryc. 2 Nefogram gęstości płaszczyzny xy zdarzenia mikrosejsmicznego w podłodze

Rycina 3 i ryc. 4 to mapy gęstości zdarzenia zdarzeń mikrosejsmicznych podłogowych wzdłuż kierunku Xz uderzenia szwu węgla i wzdłuż kierunku YZ zanurzenia szwu węgla. Z perspektywy płaszczyzny Xz zdarzenia mikrosejsmiczne na podłodze twarzy roboczej III633 są stosunkowo równomiernie rozwinięte, występujące głównie mniej niż 40 m poniżej podłogi, a głównie skoncentrowane w zakresie 90-220 m od linii produkcyjnej; W tunelu występuje więcej zdarzeń mikrosejsmicznych niż na jezdni maszynowej. Najgłębsze zdarzenia mikrosejsmiczne rozwijają się do 40 m poniżej podłogi, ale większość z nich jest skoncentrowana w odległości 25-30 m poniżej podłogi (czerwona kropkowana linia na rysunku) i istnieje znacznie więcej zdarzeń mikrosejsmicznych podłogowych na twarzy roboczej niż poza twarzą roboczą. Poprzez kompleksową analizę zdarzeń mikrosejsmicznych podłogi uważa się, że głębokość uszkodzenia podłogi podczas wydobycia wynosi około 25-30 m, a liczba zdarzeń mikrosejsmicznych jest znacznie zmniejszona, gdy zaczyna się od 50 m od linii produkcyjnej.

News-554-119

Ryc. 3 Nefogram gęstości w kierunku Xz zdarzenia mikrosejsmicznego w podłodze (wzdłuż kierunku uderzenia twarzy roboczej)

News-554-117

Ryc. 4 Nefogram gęstości w kierunku YZ zdarzenia mikrosejsmicznego w podłodze (wzdłuż pochyłego kierunku twarzy roboczej)

(3) Rozkład zdarzeń mikrosejsmicznych dachu

Rycina 5 to schemat rozkładu płaszczyzny XY z zdarzeń mikrosejsmicznych na dachu. Z liczby można zauważyć, że zdarzenia mikrosejsmiczne są rozmieszczone na powierzchni roboczej, szczególnie skoncentrowane w pobliżu pasa wiatru III633, a stosunkowo niewiele w pobliżu pasa maszynowego III633. Analiza może wynikać z faktu, że tunel aerodynamiczny na twarzy roboczej III633 jest bliżej GOAF twarzy roboczej III631, a wysokość jest wyższa niż w tunelu maszynowym, więc rozwój pęknięć dachowych jest bardziej oczywisty, a coraz więcej skoncentrowanych zdarzeń mikroseizmicznych.

News-426-264

Ryc. 5 Nerkogram gęstości płaszczyzny XY zdarzenia Microseismic w dachu

Jak pokazano na ryc. 6 i ryc. 7, są to diagramy rozkładu płaszczyzny XZ i YZ w wynikach lokalizacji zdarzeń mikrosejsmicznych dachu w okresie monitorowania. Z perspektywy płaszczyzny XZ rozkład zdarzeń mikrosejsmicznych na dachu twarzy roboczej III633 jest stosunkowo równy, głównie skoncentrowane na dachu na głębokości 35-40 m (oznaczonej czerwoną kropkowaną linią), a najwyższy rozwój wynosi około 80 m na dachu; Z płaszczyzny YZ twarz robocza III633 istnieje więcej zdarzeń mikrosejsmicznych w tunelu aerodynamicznym niż w tunelu maszynowym. Spekuluje się, że tunel aerodynamiczny jest bliżej GOB III631, a jego wysokość jest wyższa niż w tunelu maszynowym. Z kierunku Z wysokość pęknięć na dachu wynosi 80 m nad dachem w następującym zakresie, zdarzenia mikrosejsmiczne są również skoncentrowane na dachu na głębokości 35-40 m. Łącząc mapę chmurową gęstości zdarzenia mikrosejsmicznego i przedział rozkładu zdarzeń, szacuje się, że maksymalna wysokość strefy pęknięcia na dachu wynosi około 37 m. Obliczony na podstawie średniej grubości węgla 2,8 m, współczynnik pękania wynosi 13,2.

News-517-140

Ryc. 6 Nefogram gęstości w kierunku Xz zdarzenia mikrosejsmicznego w dachu (wzdłuż kierunku uderzenia twarzy roboczej)

News-518-137

Ryc. 7 Nefogram gęstości w kierunku YZ zdarzenia mikrosejsmicznego w dachu (wzdłuż pochyłego kierunku twarzy roboczej)

CCTEG Xi'an Research Institute (Group) Co., Ltd. został założony w 1956 roku, z misją prowadzenia postępów technologii węgla i wspierania bezpiecznego i wydajnego wydobycia.

SZYBKIE LINKI

O NAS

wiadomość
Zdobądź bezpłatną wycenę

KONTAKT Z NAMI

Tel: +86-29-81778206 / 81778300
After-Sales Tel: +86-400-029-699 
 E-mail: jingying@cctegxian.com
xiaoshou@cctegxian.com
 Dodaj: nr 82, Jinye 1st Road, strefa rozwoju przemysłu zaawansowanych technologii, Xi 'an, Shaanxi
Copyright © ️ 2024 CCTEG Xi'an Research Institute (Group) Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Sitemap i Polityka prywatności