Kaloły spalinowe w kopalni Weiqiang i miejscem przemysłowym zakładu przygotowawczego węgla
EPC Projekt usuwania pyłu, odstępu i systemu rekonstrukcji
1. Wprowadzenie
Kocioł opalany węglem jest obiektem do produkcji kopalni i zaopatrzenia w ciepło domowe, a gaz spalin zawierający dwutlenek siarki, tlenki azotu i sadzy wytwarzane przez spalanie musi być leczone i rozładowane do atmosfery. Istnieją dwa zestawy kotłów parowych 20 t/H w domach kotłów kopalni Weiqiang i miejsca przemysłowego zakładu przygotowawczego węgla. Spalin został pierwotnie potraktowany przez wiele rur usuwania pyłu, a desulfuryzacja tlenku magnezu bez obiektów denitrażowych, a stężenia emisji sadzy, dwutlenku siarki i tlenków azotu w leczonym gazie spalinowym przekroczyły standard. Projekt zreformował głównie system usuwania pyłu i separacji oraz dodał system denitrażowy i zakłady monitorowania on-line, aby upewnić się, że leczony gaz spalin spełnia wymagania krajowych standardów emisji zanieczyszczeń. Główne trudności do rozwiązania w tym projekcie są następujące: (1) Witryna projektu jest niewielka. Zgodnie z wymogami kopalni usunięcie pyłu i odsiarczanie należy zreformować w istniejącej pomieszczeniu usuwania pyłu i odpuszczenia, co jest trudne do zreformowania; (2) Temperatura wylotu gazu spalinowego kotła jest wyższa niż w konwencjonalnym piecu łańcuchowym, a temperatura jest tak wysoka jak 300ºC w stanie pełnego obciążenia kotła; (3) czy położenie pistoletu natryskowego w procesie denitacji SNCR jest rozsądne, czy nie bezpośrednio określa wydajności denitration; (4) Okres budowy jest ciasny, a całkowity okres kontraktu wynosi 105 dni kalendarzowych. W tym okresie zostanie zakończone projektowanie rysunku konstrukcyjnego, zamówienia na sprzęt, budowę miejsca i szkolenie personelu, w przeciwnym razie wpłynie to na ogrzewanie całej kopalni.
2. Rozwiązanie leczenia
Poprzez porównanie schematu, biorąc pod uwagę warunki miejsca i oszczędność projektu, proces projektu został ostatecznie określony w następujący sposób: Surowy System chłodzenia gazu spalinowego → System chłodzenia gazu spalinowego → Filtr torby → Indukowany wentylator → Wieża Desulfuryzacyjna → komin i SNCR, a denitryfikacja pieca SNCR została przyjęta do denitryfikacji. Konkretny schemat był następujący: (1) Technologia filtra worków została przyjęta do usuwania pyłu spalinowego, usunięto kolekcjoner pyłu z wieloma pulami, wymieniono indukowane wentylator, a filtr torby zbudowano w pozycji wielopoziomowej kolekcjonera kurzu. Parametry wielkości zmywacza pyłu zostały przeprojektowane w celu spełnienia warunków miejsca. W celu zmniejszenia inwestycji projektu kolektor pyłu przyjął work filtracyjny o niskiej temperaturze, a przed filtrem torby ustawiono system chłodzenia gazu spalinowego. System chłodzenia gazu spalinowego po raz pierwszy przyjął tryb „ekonomizera+wieży chłodniczej”, który ma zalety mniejszej inwestycji, małego okupacji gruntów, elastycznego układu i dobrego efektu chłodzenia oraz zmniejsza temperaturę spływu gazu poniżej 160ºC, aby zapobiec uszkodzeniu torby filtracyjnej. Ponieważ wysokość poborcy pyłu przekroczyła wysokość dachu usuwania pyłu i pomieszczenia do separacji, częściowe dachy i wiązki zostały usunięte i jednocześnie wykonano środki wzmacniające. (2) Metoda tlenku magnezu jest nadal stosowana do separacji gazu spalinowego. W celu poprawy wydajności desulfuryzacji, istniejąca wieża desulfuryzacyjna wzrosła ponownie, przeprowadzono antykorozję, rozłożono cztery warstwy sprayu, zastąpiono Demister, rurę Venturi ustawiono przed wejściem do wieży dezulfuryzacyjnej w celu zmniejszenia zawartości dwutlenku siarki, tak że wieża leczenia ma zarówno funkcję odpuszczenia, jak i funkcję usunięcia pyłu. Wydajność desulfuryzacji wynosi ≥90%, a zebrany cząstki cząstkowe wynosi ≥ 5 μm. Ponownie zorganizuj krążący system rurociągu wodnego, dodaj pompę szlamu i filtruj wciśnij w krążącym pomieszczeniu basenowym i filtruje osad w krążącym basenie, aby ułatwić transport na zewnątrz. (3) Proces SNCR został przyjęty do denitracji spalinowej, a mocznik jest przyjęty jako czynnik denitryfikujący. Zbudowano nową pokój denitracyjny, który jest wyposażony w system rozpuszczania leków, system przechowywania i rozcieńczenia rozwiązania mocznika, system partii i przenoszenia oraz pomieszczenie sprężarki powietrza. Rozwiązanie mocznika jest dostarczane do dwupłynnego pistoletu natryskowego przez system dostarczania partii. W połączeniu ze sprężonym powietrzem roztwór mocznika jest w pełni rozpylony po rozpyleniu przez dyszy, a następnie rozpylony do pieca pod pewnym kątem. Ustawienie pistoletu natryskowego, poprzez monitorowanie temperatury w piecu i doświadczeniu, układa dyszę w zakresie temperatur kotła 850 ~ 1100ºC, aby zapewnić wydajność denitration ≥40%.
Istniało wiele powiązań w projekcie EPC General Contracting Project w projekcie usuwania pyłu, desulfuryzacji i rekonstrukcji systemu denitry. Nasz instytut dał pełną grę swoim profesjonalnym zaletom. Departament Projektów składał się z zespołu projektowego, zespołu ds. Zamówień, zespołu budowlanego i zespołu szkoleniowego. W ramach organizacji kierownika projektu każdy zespół był koordynowany organicznie i w celu projektowania podczas budowy. Jednocześnie przyjęto platformę zarządzania projektami, która skutecznie skróciła okres budowy.
3. Sytuacja budowlana
Zakres tego projektu obejmuje transformację systemu usuwania pyłu i smyczania pyłów kominowych z kotła, dodanie systemu denitracyjnego i systemu monitorowania online oraz wymianę oryginalnego wentylatora indukowanego w pokoju kotłowym. W tym projektowanie, zamówienia, budowa i transformacja wyżej wymienionych przedmiotów, system przekazał standardową akceptację Departamentu Ochrony Środowiska, obsługę licencji operacyjnej, usługi techniczne, szkolenie personelu i tak dalej. Podczas budowy na miejscu rozbiżano 4 zestawy dużego sprzętu, z 32 metrami kominów zainstalowano 379 zestawów sprzętu, położono ponad 6000 metrów kabli i zbudowano nową pokój denitration.
Po starannej organizacji prace przygotowawcze przed rozpoczęciem zostały zakończone w ciągu 15 dni kalendarzowych po podpisaniu umowy, a zatwierdzenie strony wydobywczej i strony nadzorczej uzyskano do raportu rozpoczęcia, a pracownicy budowlani weszli na miejsce w tym samym czasie. W trakcie budowy dział projektu ściśle przestrzegał projektu organizacji budowlanej i specjalny program, pokonał takie trudności, jak ograniczenie przestrzeni usuwania pyłu i pomieszczenia denitry oraz niemożność korzystania z maszyn budowlanych w projekcie rozbiórki, zrealizowana bezpieczna produkcja i pomyślnie ukończyła całą zawartość w umowie ogólnej.
Rozbiórka i podnoszenie operacji inżynierii
Budowa pokoju denitration
Instalacja zanurzenia pyłu i zbiornika roztworu mocznika
Edukacja i szkolenie
4. Osiągnięte osiągnięcia
Po obróbce w tym projekcie stężenie cząstek pyłu wynosi ≤50 mg/nm 3, dwutlenek siarki ≤300 mg/nm 3 i tlenki azotu ≤200 mg/nm 3, spełniając odpowiednie krajowe standardy emisji. Rozsądny układ chłodzenia gazu spalinowego może skutecznie kontrolować temperaturę gazu spalinowego wchodzące do układu w promieniu 160ºC.
Rekonstrukcja projektu najlepiej wykorzystuje istniejący, który oszczędza inwestycję strony wydobywczej i zmniejsza emisję zanieczyszczeń gazu spalinowego i ma duże korzyści ekonomiczne i społeczne. Schemat wstępnej obróbki Venturi spalin może dostarczyć odniesienia dla innych kopalń węgla i ma pewną wartość zastosowania.
Filtr torebki, wieża desulfuryzacyjna
Jakiś sprzęt systemu denitration
5. FAQ
Q1. W jaki sposób wybiera się w tym projekcie proces spalinowy, odsiarczanie i leczenie denitration?
Odp.: Efekt leczenia, koszty budowy i operacji, zalety i wady zostały porównane za pomocą różnych schematów i ostatecznie określone przez odwołanie się do podobnych schematów leczenia gazu z kotła węglowego.
Q2. Roztwór natryskowy w systemie desulfuryzacji jest łatwy do spowodowania wtórnego zanieczyszczenia. Jakie środki leczenia zostały wykonane?
Odp.: Ścieki oczyszczone przez wieżę desulfuryzacyjną są rozładowywane do puli krążącej desulfuryzacyjnej, osad w basenie jest regularnie podnoszony do prasy filtracyjnej w celu obróbki, a ciecz krążąca wchodzi do systemu odpuszczenia do ponownego użycia.
Q3. Jaki jest efekt obróbki rurki Venturi?
Odp.: Zawartość dwutlenku siarki w gazach spalinowych jest wysoka, a pełny kontakt w Venturi może zmniejszyć zawartość dwutlenku siarki i temperaturę spalinowego gazu wchodzącego do wieży dezulfuryzacji, która może osiągnąć oczywisty efekt i zwiększyć szybkość usuwania o 5–10%.
Gorące tagi: Oczyszczanie gazu spalinowego z kotła opalanego węglem, Chin, producentów, dostawców, fabryki, hurtowej, cenowej, kupowania, na sprzedaż,
