Eksploracja i rozwój zasobów węglowych i CBM

Opierając się na podstawowych technologiach drobnych badań geologicznych i rozwoju zasobów metanu z węgla oraz wykorzystaniem synergistycznych zalet geologii, wiercenia, eksploracji geofizycznej i innych dyscyplin, badamy geologiczne wydobycie metanu węgla, projektowania, konstrukcji i ogólnej umowy z węgla metanu. Zapewnij klientom ogólne rozwiązanie „jeden stop” do rozwoju metanu węgla (ekstrakcja gazu powierzchniowego). Opanowaliśmy inteligentną i wyrafinowaną technologię drenażu i ekstrakcji metanu zawodowego odpowiednich do różnych warunków geoogical i osiągnęliśmy cel „długoterminowych, ciągłego i stabilnego” drenażu i ekstrakcji studzienki metanu. Kontynuuj promowanie postępu naukowego i technologicznego w wydajnym ekstrakcji metanu węgla w chińskich obszarach wydobycia węgla.

Witryna ekstrakcji

Badanie ukrytych czynników powodujących katastrofę w kopalniach węgla

1. Zaawansowana technologia zapobiegania i kontroli regionalnej dla katastrof dynamicznych spowodowanych silnym ciśnieniem w kopalni (ciśnienie serwisowe) w kopalniach węgla

W odpowiedzi na problem zapobiegania i kontrolowania katastrof dynamicznych spowodowanych silnym ciśnieniem w kopalni w grubych twardych dachach i leżących filarach węgla, Xi'an Institute był pionierem opracowania kompletnego systemu sprzętu technicznego do segmentacji hydraulicznego odcinka hydraulicznego w segmentacji otwartej i sesji skałi. Otworzył nowy kierunek aktywnego zapobiegania i kontroli katastrof dynamicznych spowodowanych silną presją w kopalni na dachu branży (ciśnienie skały) i pomyślnie osiągnął zaawansowane, regionalne, aktywne, precyzyjne i skuteczne zapobieganie oraz kontrola silnych katastrof dynamicznych ciśnienia w kopalni na grubych twardych dachach i nadmiernie podsumowującymi słupami węglowymi. Został rozszerzony do ośmiu kierunków usług, w tym trzęsienia ziemi w kopalniach, serii skalnych, osłabienie warstw skazania z szwu węgla, poprawa szybkości węgla grudkowego oraz poprawa penetracji gazu i drenaż.

Kompletny system techniczny dla szczelinowania otwartego otwartego otworu kierunkowego odwiertów w podziemnych kopalniach węgla

1.1 Model zapobiegania i kontroli katastrof dynamicznych spowodowany silnym ciśnieniem w kopalni na podstawie długiego podziemnego otworu otworu otwartego otworu

W oparciu o innowacyjne wyniki podziemnej długiej oddechu technologii i sprzętu szczelinowania otwartego otwartego dziury, utworzono pojedynczą grubą warstwę, twardy dach z kompozytem i leżące ułożone filary węglowe w celu zapobiegania katastrofom regionalnym i kontroli spowodowanych silnym ciśnieniem w kopalni. Budując wspólny system wspornika „pęknięcie pękania pęknięcia + filary węgla + nośne warstwy skalne ”, kontrolowane jest zaburzenie złamania grubego twardego dachu, a deformacja i pęknięcie wysokiego poziomu warstw skalnych są tłumione; Kompozytowy twardy dach jest złamany etapami o wysokich i niskich zwichnięciach, aby osiągnąć rozłożony czas kompozytowego dachu, niewielką odległość, bez nałożonego złamania; Metody takie jak transformacja filarów węgla i przestrzeń migracji nośnej, osłabiające kluczowe warstwy skalne, równomiernie rozłożone skoncentrowane ścieżki przenoszenia naprężenia i przenoszenie naprężeń, tłumienie filarów węgla itp., Aby osiągnąć silne złogi rudy z gęstymi twardymi dachami i nadmiernie nadmiernie sterującymi kontrolą nad ciśnieniem.

Model zapobiegania ciśnieniu i kontroli w obszarze silnej katastrofy dynamicznej ciśnienia w kopalni z jedną grubą warstwą twardego dachu

Kompozytowy gęsta warstwa Prevention i Model sterowania ciśnieniem dachu dla silnych obszarów katastrofy dynamicznej ciśnienia w kopalni

Model złagodzenia ciśnienia i zapobiegania na obszarach o silnym ciśnieniu w kopalni i dynamicznej katastrofie spowodowanej przez leżące filary węgla

1.2 Przypadki aplikacji

Shendong Burtai Węgiel Kopalnia węgla: Kopalnia węgla Shendong Burtai przyjmuje podziemny kierunkowy model technologii szczelinowania oddechu, aby złagodzić ciśnienie w jednej grubej warstwie twardego obszaru dachu. Oceniono 6 powierzchni roboczych o powierzchni przekraczającej 10 000 m, tworząc pojedynczy otwór na 800 m podzielony na 18 segmentów dokumentacji wdrożenia branży.

China węgla Northwest Energy Nalinhe nr 2 kopalnia: Jest to typowa kopalnia wpływu na dach. Przyjmuje kompozytowy model technologii obciążenia ciśnienia twardego dachu i stworzył rekord 600 m podzielony na 10 sekcji o wysokości pionowej 73 m i dokładność ± 0,2 m. Proaktywne i skuteczne regionalne zarządzanie katastrofami Rockburst, wzrost o 2 w ciągu jednego dnia oraz wydajne wydobycie w bezpiecznych, opłacalnych, chronionych i leczonych obszarach.

SHENDONG Mining Area: 8 kopalni w obszarze wydobywczym Shendong, w tym Yujialiang, Shigetai, Liuta, Daliuta i Shangwan, przyjęło model technologii regionalnej pomocy nacisku leżących przed starszymi filarami węglowymi i potraktowali prawie 100 starszych słupów węglowych w 30 pracach. Filary tworzą skuteczne zapobieganie i kontrola wysoce niebezpiecznych obszarów z bardzo bliskiej odległości (<10 m) leżących zarządcze filarów węgla.

2. Ulepszona technologia drenażu gazu szczelinowania hydraulicznego w podziemnych kopalniach węgla

W odpowiedzi na różne warunki geologiczne i struktury korpusu węgla dostosowaliśmy technologię szczelinowania hydraulicznego podziemnych kierunkowych długich otworów w kopalniach węgla do zwiększonej ekstrakcji gazu przeciwmagłownego z szwów węgla. W przypadku miękkich i niskiej przepuszczalności szwów węgla, średnie i niską przepuszczalność szwy węgla o umiarkowanej twardości oraz średnie do ciężkiej do niskoprzewodowości szwy węgla, technologia przeszczepu dachu i roztworu w kształcie podłogi i technologia szczelinowania z całkowitą ilością w kształcie w kształcie. szczelinowanie w celu zwiększenia penetracji i zwiększenia drenażu. Jednocześnie można go stosować w połączeniu ze sprzętem, takimi jak specjalne szczelinowanie piasku i wtrysk kierunkowy dla podziemnych kopalń węgla w celu poprawy efektu szczelinowania i poprawy wydajności kontroli gazu.

Schematyczny schemat technologii integralnej/stopniowej szczelinowania dla otworów w kształcie grzebienia w podłodze kruszonego miękkiego szwu węgla

Schematyczny schemat ogólnej technologii szczelinowania do długiego wiercenia kierunkowego przez podłogę szwu węgla

Schematyczny schemat ogólnej/segmentowej technologii szczelinowania hydraulicznego dla kierunkowego wiercenia długiego odwiertu w średnich szwach węgla

2.1 Zalety techniczne

1) Szybkie ustawienie w wierceniu otwartym otwartym, wieloetapowym etapie szczelinowania według etapu, zwiększając wytrzymałość na jednoetapowe szczelinowanie i poprawiając ogólny efekt szczelinowania.

2) Głębokość wiercenia szczelinowania wynosi ponad 500 m, a ponad 10 etapów szczelinowania wykonuje się w jednym otworze.

3) Szczepienie piasku można wdrożyć w celu wypełnienia i wspierania pęknięć szczelinowania oraz poprawy przewodności pęknięć.

4) Przekształć strukturę masy węglowej i skalnej, zwiększyć przepuszczalność gazu szwu węgla i popraw efekt drenażu gazu węgla.

5) Poprawa pokrycia i wydajności ekstrakcji gazu odwiertu, aby osiągnąć zaawansowane i precyzyjne regionalne zapobieganie i kontrolę.

2.2 Zakres aplikacji

1) Wydajny drenaż gazu w obszarze szczelinowania hydraulicznego w segmencie górnych/podłogowych długich odwiertów w zmiażdżonych miękkich szwach węgla

2) Kierunkowe głębokie szczelinowanie hydrauliczne średniej twardej szwy węgla w celu zwiększenia przepuszczalności i drenażu o wysokiej wydajności w obszarach szwów węgla

3) Szczepienie hydrauliczne kierunkowe długie otwory w obrębie w powietrzu, aby zwiększyć penetrację szwów węgla i zwiększenie drenażu gazu

4) Zaawansowany drenaż gazu na dużym obszarze/panelu szwów węglowych oparty na „szczelinowanie + wstępne Drainage ”

5) Wysokie ciśnienie gazu zmiażdży miękkie i silne szwy węgla wybuchowego i wykorzystuje długie kierunkowe odwierty do odległego drenażu i pomocy ciśnieniowej

2.3 Efekty zastosowania

Technologia przeciwzapięciowa kierunkowa z długim odwiertem jest zastosowana i promowana i promowana w typowych obszarach wydobycia węgla, takich jak Yangquan, Hancheng, Huangling, Binchang, Jiaozuo, Xinjiang i Guizhou. Przyjmując hydrauliczne wiercenie szczelinowania firmy Xinjing w obszarze wydobywczym Yangquan jako przykład, szczelinowanie hydrauliczne wiercenia szwu węglowego ma długość ponad 300 m i maksymalny promień wpływu 58 m. W ciągu 3 miesięcy po szczelinowaniu średnie stężenie drenażu gazu w otworze wiertniczym wynosi 72,27%. Średnia ilość czystego gazu wyodrębnionego w ciągu jednego dnia wynosi 2475 m3/d, jest to dobry rekord. Zastosowanie tej technologii skutecznie poprawiło wydajność ekstrakcji gazu kopalniowego i rozszerzyło obszar kontroli gazu węglowego.

Rzeczywista mapa trajektorii długiego odwiertu pościeli

Pościel kierunkowe renderingi hydrauliczne szczelinowanie

3. Technologia testowania zawartości gazu w celu zamknięcia na długich dystansach podziemnych szwów węgla w kopalniach węgla

Zawartość gazu jest sumą utraconej objętości gazu, desorbowanej objętości gazu i resztkowej objętości gazu. Wady konwencjonalnej metody testowania: Utrata gazu jest obliczana na podstawie szybkości desorpcji na miejscu, podczas gdy długie rdzenie odwiertów powoduje niedokładne oszacowanie utraty gazu z powodu obecności rdzeni węgla i długiego czasu ekspozycji. Zalety Technologii testowania zawartości gazu uszczelnionego na duże odległości dla podziemnych szwów węgla: zapewnienie, że rdzeń węgla jest uszczelniony podczas całego procesu wiercenia, cofania i naturalnej desorpcji, zmniejszania etapów oszacowania utraty gazu i znacznie poprawy dokładności testowania zawartości gazu.

3.1 Uszczelnienie uszczelnione na duże odległości i przepływ procesu

Urządzenie rzeczywiste zdjęcie

3.2 Zalety techniczne

1) Pomiar w czasie rzeczywistym i kontrola trajektorii wiercenia kierunkowego i technologii wiercenia na duże odległości są wykorzystywane do osiągnięcia długiego i precyzyjnego stałego puszka.

2) Uświadom sobie, że rdzeń węgla jest uszczelniony podczas całego procesu wiercenia, cofania i naturalnego desorpcji, poprawiając dokładność testowania zawartości gazu o ponad 20% i zbliżając wyniki testu do rzeczywistości.

3) odpowiednie do szwów węgla lub formacji skalnych o różnych warunkach geologicznych

3.3 Przypadki aplikacji

Kopalnia Jincheng Sihe: Długoterapowe zapieczętowane testy zawartości gazu rdzeniowego przeprowadzono w wielu paskach linii węgla kopalni, a próbki rdzeniowe z szwem uszczelnionym zebrano w 56 punktach pomiarowych. Maksymalna głębokość otworu rdzenia osiągnęła 516 m, a średnia szybkość pobierania próbek osiągnęła ponad 90%, wartość zmierzona zawartości gazu wynosi około 1,23 ~ 1,88 razy niż konwencjonalna metoda rdzeniowa, która zapewnia wiarygodne wsparcie danych dla zrozumienia występowania gazu szwu węglowego i oceny regionalnego efektu drenażu gazu.

Układ punktu pomiarowego i zdjęcia węgla w odcinku uszczelnionym na odległość

Kopalnia węgla Qidong: Główny szew węglowy kopalni jest typowym miękkim i niskim hotelem węgla. W tej kopalni przeprowadzono wielokrotnie wywiercone węgiel w kształcie czwu i dachu. Maksymalna głębokość otworu rdzenia osiągnęła 483 m, a zawartość gazu została przetestowana. Wyniki pomiaru zawartości zapewniają dokładne wsparcie danych dla kopalń w celu zrozumienia wzorców dystrybucji gazu węglowego w obszarach górniczych i kompleksowej regionalnej kontroli gazu.

Układ punktu pomiarowego dla zamkniętego odcinka rdzeniowego odwiertu w kształcie grzebienia w uszkodzonym miękkim szwie

4. Kompletny zestaw technologii i sprzętu do segmentowego szczelinowania hydraulicznego kierunkowego długiego odwiertu w kopalniach węgla

Niezależnie opracowaliśmy segmentową technologię szczelinowania hydraulicznego i sprzęt do podziemnych długich otworów w kopalniach węgla. Opracował hydrauliczne, ciągłe prefabrykowane technologie pęknięć z przewodnikiem, otwartą dziurę lub pokrytą segmentową technologią szczelinowania hydraulicznego i technologię zagłuszenia narzędzi pęknięcia. Testowanie technologii i efektu szczelinowania oraz inne kluczowe technologie i zostały z powodzeniem zastosowane w polach ciężkiego dachu szwu węgla i silnego dynamicznego zapobiegania katastrofom w kopalni oraz zwiększonym drenażu gazu, co znacznie promowało zapobieganie i kontrolę zaawansowanych dynamicznych katastrof i na dużą skalę zaawansowanych dynamicznych katastrof i gazu. Postępy w technologii ekstrakcji.

4.1 Kierunkowe oddechowe odwierty hydrauliczne szczelinowanie Twardy Dynamiczne zapobieganie katastrofom dachu Technologia zapobiegania katastrofom katastrofy

Ponieważ zasoby w regionach środkowych i wschodnich stają się coraz bardziej wyczerpane, wydobycie zasobów węglowych stopniowo przesuwa się na Zachód. Wraz ze wzrostem głębokości wydobycia częstotliwość i intensywność poważnych katastrof ciśnienia w kopalni spowodowane przez twarde dachy stopniowo wzrasta. W odpowiedzi na ten rodzaj katastrofy zastosowaliśmy technologię szczelinowania hydraulicznego z otwartą otworem podziemnych długich otworów kierunkowych w kopalniach węgla w celu zapobiegania regionalnemu i kontroli, które mogą osłabić twardy dach szwu węgla z wyprzedzeniem przed wydobywaniem twarzy roboczej, skutecznie zmniejszając obszar zawieszonego dachu i zmniejszyć kroki. odległość, precyzyjne zapobieganie i kontrola ze źródła mocy.

Schematyczny schemat technologii procesu szczelinowania

4.2 Zalety techniczne

1) Kontrola poziomu zarządzania jest precyzyjna, obszar zasięgu jest szeroki, a segmentacja i działanie w zakresie zarządzania strefą są lepsze

2) Wydobycie może być przeprowadzane przed twarzą roboczą bez wpływu na siebie.

3) jednostka pompy szczelinowania może osiągnąć duży przemieszczenie, wysokie ciśnienie i zdalny inteligentny kontrola 2 km dalej; Pojemność uszczelnienia otwartego otworu urządzenia szczelinowania w otworze wynosi ponad 70 MPa, a efekt szczelinowania jest gwarantowany

4) Proces oczyszczania nie wytwarza ścieków i gazu odpadowego i jest bezpieczny, przyjazny dla środowiska i wolny od zanieczyszczeń.

5) Nie ma to wpływu na takie czynniki, jak teren, budowa powierzchni, zielona rekompensata i budowa dróg, i można je wdrożyć w dowolnym momencie w razie potrzeby, zmniejszając koszty zapobiegania i kontroli.

4.3 Zakres aplikacji

1) Zarządzanie twardym dachem szwu węgla i silne katastrofy ciśnienia w kopalni

2) Leczenie silnej katastrofy ciśnienia w kopalni spowodowanych przez filary węgla pozostawione w obszarze Goaf

3) Przedwczesne osłabienie nieprawidłowych ciał geologicznych

4) Zaawansowana osłabiająca transformacja grubych twardych szwów węgla

5) aktywne zapobieganie i kontrola na obszarach o zaawansowanych naciskach naziemnych (trzęsienie ziemi w kopalni)

4.4 Zastosowania technologiczne

To osiągnięcie technologiczne zostało promowane i zastosowane w 35 na dużą skalę w pełni zmechanizowanych twarzach roboczych w 16 kopalniach Shendong Company, China Coal Northwest Energy, Shandong Yankuang Company, Xinjiang Company i Binchang Company. Firma obejmuje silną presję w kopalni, pola uderzenia, takie jak ciśnienie naziemne, trzęsienia ziemi i koncentracja wysokiej stresu w leżących filarach węglowych. Przykładając kopalnię węgla Burtai jako przykład, w porównaniu z niefrakcjonowanym obszarem i sąsiadującymi nietraktowanymi obszarami, obszar obróbki szczelinowania powierzchni roboczej ma odległość stopnia ciśnienia, współczynnik obciążenia dynamicznego i maksymalne ciśnienie, które są 20,00% do 69,70% niższe niż w obszarze niefrakcyjnego. 5,79% do 7,90% i 13,44% do 18,64%; Redukcja naprężenia ściany węglowej wzdłuż koryta wynosi 22,22% do 32,05%, a efekt jest znaczący.

Podziemny twardy dach mocny projekt sterowania katastrofą kopalni

Leczenie szczelinowania twarz Wspornik Wspornikowy

Wykres porównawczy monitorowania naprężenia ściany węglowej wzdłuż koryta

5. Technologia Exptaction Metan Resource Exptaction i technologia projektowania

W oparciu o charakterystykę samooceny i samozachowawczych metanu z węgla i kompleksowe badania nad metanem geologicznym metanem geologicznym w typowych obszarach zawierających węgiel w kraju i za granicą powstał kompletny zestaw systemów technicznych obejmujących metan geologiczny metanowy + obliczenia zasobów + prognozowanie zdolności produkcyjnych + opracowywanie potencjału rozwoju + projekt inżynierii rozwoju. Może dokładnie przewidzieć potencjał ekstrakcji bloków zasobów metanu węglowego i gazu kopalniowego oraz zapewnić niezawodne środki techniczne do strategicznego podejmowania decyzji dotyczących rozwoju zasobów metanowych i projektu kontroli gazu węglowego.

Schematyczny schemat sprzętu eksploracyjnego

Wykres wyników oceny zasobów metanowych węglowych

6. Technologia rozwoju o wysokiej wydajności szczelinowania inscenizacji dla studni poziomych na dachach szwów węglowych

Zastosowana jest studnia pozioma w kształcie litery U z zdalnym końcem podłączonym do studni pionowej. Pozioma odcinek studni poziomej jest ułożona w warstwie skalnej dachu około 2 m od szwu węgla, a obudowa jest zainstalowana do cementu. Zastosowana jest kombinacja pompującej wtyczki mostu i perforacji kierunkowej w dół. Proces szczelinowania etapu implementuje operacje szczelinowania o wysokiej intensywności o dużej objętości cieczy, dużym przemieszczeniu i średniego stosunku piasku; Wreszcie drenaż i produkcja gazu odbywa się w pionowych studniach.

Model rozwoju metanu węglowego przez zsetapowane szczelinowanie poziomych studni na dachu szwu węgla

Wykres krzywej rozładowania

7. Technologia testowania parametrów parametrów węgla

Technologia testowania metanu złoża węgla obejmuje głównie technologię rdzeniową złoża węgla, oznaczanie zawartości metanu z łóżka węgla oraz technologię analizy i testowania próbek, metodę pomiaru ciśnienia węgla, testowanie studni z łóżka węgla i testowanie warunków skrajnych, które można wykorzystać do uzyskania informacji o szwiecie węglowym. Zawartość gazu, składniki gazu, wysokociśnieniowe parametry adsorpcji, jakość węgla, właściwości mechaniczne, oryginalne ciśnienie gazowe szwów węgla w wierceniu naziemnym, przepuszczalność szwu węgla (k), ciśnienie w zbiorniku (PI), współczynnik (S) współczynnik badań, produkująca, prądu (ri), produkująca radia (RI). Niezbędne technologie do budowy kopalni węgla, zapobiegania i kontroli gazu, kontroli serii skalnej i wsparcia w zakresie rozwoju metanu w powierzchni.

Koalbed Methan Ciśnienie Utrzymujące urządzenie rdzeniowe

Wykładanie zawartości zawartości metanu i sprzęt do analizy próbek

Na miejscu rysunek konstrukcyjny oryginalnego pomiaru ciśnienia gazowego szwu węglowego poprzez wiercenie naziemne w górnictwie Huaibei

Urządzenie do testowania studni metanu z węgla

Urządzenie do testowania warunków skrajnych in situ

8. Technologia zwolnienia z ciśnienia i drenażu dla otworów na wysokim poziomie i dużej średnicy w podziemnych dachach

Stosując podziemną bliską technologię wiercenia w prawie poziomie, trajektoria wiercenia wchodzi do warstwy docelowej w środkowej i dolnej części strefy szczeliny dachu węglowego, aby osiągnąć cel wydobycia gazu narożnego na powierzchni roboczej. Technologia wiercenia kierunkowego pozwala grupom wiertniczym na wysokim poziomie pokrycia górnych narożników i obszary drenażowe Goaf w sposób ukierunkowany, unikając ślepoty w budownictwie i niepotrzebnej objętości inżynierii, poprawiając wydajność drenażu; oraz skuteczne zmniejszenie połączeń projektowych i operacji pomocniczych wentylacji i innych zadań może skrócić okres budowy i obniżyć koszty budowy.

Schematyczny schemat technologii drenażu gazu dla długiego wiercenia wysokiego poziomu na dachach szwów węglowych

Stężenie gazu górnego narożnego przy różnych metodach ekstrakcji

9. Pneumatyczne wiercenie kierunkowe i technologia drenażu gazu

Pneumatyczne narzędzie do wiercenia śrubowego jest używane jako narzędzie wiercenia zasilania na dole otworu. Azot pod wysokim ciśnieniem dostarczany przez generator azotu służy do napędzania narzędzia wiertniczego śrubowego w celu napędzania bitu wiertła w celu rozbicia skały i zrzutu żużla. Jest wyposażony w system pomiaru podczas wiercenia w celu uzyskania ręcznej kontroli trajektorii wiertniczej. Pneumatyczne długie wiercenie kierunkowe rozwiązuje problem krótkiej długości wiercenia w „najpierw wyodrębnianie, a następnie kopanie miękkich szwów węgla i poprawia wydajność wykopu szwu węgla.

Przechodząc w kierunku progresywnego modelu kontroli gazu ujawnionych tuneli węglowych

Progresywny model kontroli gazu na powierzchni roboczej dąży

ZDY15000LD Directional Rigning

DMJ-900/20 urządzenia azotu pod wysokim ciśnieniem

10. Zatrudniona technologia drenażu gazu

Jako nowy model kontroli katastrof w kopalni węgla, dobrze powierzchniowa technologia połączeń wykorzystuje techniczne zalety szczelinowania studni powierzchniowych i podziemnego długiego wiercenia do współpracy kontroli katastrof gazu kopalni; Jego główne cechy techniczne: wtrysk pompy powierzchniowej, szczelinowanie w otworze, drenaż dół, kombinacja studni i jezdni oraz szybka eliminacja wybuchu.

Regionalizowana technologia kontroli katastrof gazowych według wspólnego szczelinowania studni

Model zastosowania technologii kontroli katastrof gazowych w kopalniach węglowych można podzielić głównie na następujące trzy modele:

Tryb szybkiego drenażu gazu w intensywnym etapie szczelinowania przez bardzo długie wiercenie kierunkowe do wykopaliska.

Postępowy model drenażu gazu w kierunkowym długim odwiercie fabrycznym pomieszczeniu obszaru szczelinowania dla twarzy roboczych

Postępowy model drenażu gazu w kierunkowym długim odwiercie fabrycznym pomieszczeniu obszaru szczelinowania dla twarzy roboczych

11. Węgiel kopalni gazu gazu wydobywcze w poziomie studni

Poziome odwierty na powierzchni umyku do leżącej stref szczekania skalnego lub szwów węgla, które mogą być utworzone przez wydobycie szwu węgla, możemy w pełni wykorzystać ulgę ciśnieniową i efekt zwiększający przepuszczalność wydobycia szwu, tak że jak najwięcej gazu można wyodrębnić, aby wydobyć twarz wydobycia, który może zostać wydobyty miningiem, minioningiem, który mining może zostać wydobyty minioningiem, który mining może być wydobywającą. łagodzenie nadmiernego ciśnienia gazu i rozwijającego się metanu z łóżka węglowego.

Znalezione podłączone drenaż i ekstrakcja gazu z kompozytem